Un fabricant de pièces automobiles économise 60 % avec une solution de fraisage et de mandrin
Le fabricant de pièces automobiles SB Dezigns du Nord-Est, dans le Maryland, a mis en place une nouvelle solution de fraise en bout et de mandrin qui lui a permis d'économiser 62 % sur les coûts d'une application d'usinage de pièces de levier de vitesses hautes performances pour l'industrie de la course.
SB Dezigns a investi dans les fraises en bout Emuge-Franken Top-Cut VAR et un mandrin de fraisage FPC d'Emuge Corp. à West Boylston, Massachusetts.
Établi en 2003 en tant qu'atelier d'usinage à domicile, SB Dezigns est devenu un atelier d'usinage de précision à service complet et un fournisseur automobile de deuxième rang. L'entreprise s'est développée au point qu'elle a dû déménager dans une installation plus grande.
Billy Crabtree, propriétaire et PDG de SB Dezigns, est très fier de son atelier d'usinage plus grand et ultramoderne. "Il est très important que nous continuions à évoluer avec la technologie la plus récente et la meilleure, et cela inclut les outils de coupe", a déclaré Crabtree. Lorsque Crabtree et son équipe ont rencontré de longs cycles de fraisage de pièces de levier de vitesses automobiles en acier inoxydable, ils ont cherché un moyen de réduire le temps et de libérer des ressources pour d'autres projets d'usinage.
"Nous obtenions d'excellents résultats avec les Emuge MultiTAP polyvalents", a-t-il déclaré, "nous étions donc tout ouïe quand Emuge et notre distributeur local WC Chapman nous ont suggéré d'essayer une solution de fraise en bout Emuge-Franken pour la fabrication des pièces du levier de vitesses." À l'époque, SB Dezigns utilisait quelques fraises en bout de marques différentes et n'optimisait pas le processus de fraisage.
Pour les pièces du levier de vitesses, Emuge a recommandé et testé sa fraise en bout Top-Cut VAR et sa solution de mandrin de fraisage FPC, ainsi que des avances et des vitesses plus agressives sur le centre d'usinage CNC vertical.
La fraise en bout Top-Cut VAR de longueur standard avec rayon d'angle est fabriquée à partir de carbure monobloc à micro-grains de qualité supérieure avec revêtement ALCR. Le broyeur atténue les vibrations, augmente les vitesses d'avance et peut être utilisé dans presque tous les matériaux et stratégies de fraisage en raison de ses propriétés géométriques particulières.
Le mandrin de fraisage Emuge FPC fournit une partie essentielle de la solution, offrant une rigidité sans précédent, un amortissement des vibrations, une concentricité et une protection optimale contre l'arrachement via un système de pince à verrouillage par goupille pour permettre une vitesse d'usinage plus rapide et une durée de vie de l'outil plus longue.
Crabtree a déclaré que les nouveaux outils réduisaient les temps de cycle et duraient plus longtemps, ce qui leur permettait de réaliser plus de 60 % d'économies sur la fabrication des pièces de changement de vitesse.
"Avec la combinaison de fraises en bout et de supports EMUGE, nous sommes en mesure d'économiser plus de 30 heures de temps d'usinage et plus de 5 000 $ pour chaque 500 pièces de levier de vitesses que nous fabriquons", a-t-il déclaré. "Et je n'ai pas à attendre mes outils - ils sont stockés localement chez notre distributeur."
Dispositif de serrage qui se fixe sur une broche de fraiseuse, de tour ou de perceuse. Il tient un outil ou une pièce par une extrémité, ce qui lui permet d'être tourné. Peut également être monté sur la table de la machine pour maintenir une pièce. Deux mâchoires réglables ou plus maintiennent l'outil ou la pièce. Peut être actionné manuellement, pneumatiquement, hydrauliquement ou électriquement. Voir collet.
Dispositif à côtés flexibles qui sécurise un outil ou une pièce. Similaire en fonction à un mandrin, mais ne peut s'adapter qu'à une plage de taille étroite. Fournit généralement une force de préhension et une précision supérieures à celles d'un mandrin. Voir mandrin.
Contrôleur à microprocesseur dédié à une machine-outil permettant la création ou la modification de pièces. La commande numérique programmée active les servos et les entraînements de broche de la machine et contrôle les différentes opérations d'usinage. Voir DNC, commande numérique directe ; CN, commande numérique.
Taux de changement de position de l'outil dans son ensemble, par rapport à la pièce lors de la coupe.
Usinage avec plusieurs fraises montées sur un même arbre, généralement pour coupe simultanée.
Machine-outil CNC capable de percer, aléser, tarauder, fraiser et aléser. Vient normalement avec un changeur d'outils automatique. Voir changeur d'outils automatique.
Opération d'usinage au cours de laquelle du métal ou un autre matériau est enlevé en appliquant de la puissance à une fraise rotative. En fraisage vertical, l'outil de coupe est monté verticalement sur la broche. En fraisage horizontal, l'outil de coupe est monté horizontalement, soit directement sur la broche, soit sur un arbre. Le fraisage horizontal est en outre décomposé en fraisage conventionnel, où la fraise tourne dans le sens opposé à la direction d'alimentation, ou "vers le haut" dans la pièce à usiner; et le fraisage en montée, où la fraise tourne dans le sens de l'avance, ou "vers le bas" dans la pièce. Les opérations de fraisage comprennent le fraisage plan ou surfacique, le fraisage en bout, le surfaçage, le fraisage d'angle, le fraisage de forme et le profilage.
Exécute des fraises en bout et des fraises montées sur arbre. Les caractéristiques comprennent une tête avec une broche qui entraîne les fraises ; une colonne, un genou et une table qui assurent le mouvement dans les trois axes cartésiens ; et une base qui supporte les composants et abrite la pompe et le réservoir de liquide de coupe. Le travail est monté sur la table et introduit dans la fraise rotative ou la fraise en bout pour accomplir les étapes de fraisage ; les fraiseuses verticales alimentent également les fraises en bout au moyen d'un fourreau monté sur broche. Les modèles vont des petites machines manuelles aux grands broyeurs à lit et duplex. Tous prennent l'une des trois formes de base suivantes : vertical, horizontal ou convertible horizontal/vertical. Les machines verticales peuvent être de type genou (la table est montée sur un genou qui peut être élevé) ou de type lit (la table est solidement soutenue et ne se déplace qu'horizontalement). En général, les machines horizontales sont plus grandes et plus puissantes, tandis que les machines verticales sont plus légères mais plus polyvalentes et plus faciles à configurer et à utiliser.
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