Meilleur, plus rapide, plus intelligent

De nouveaux outils et systèmes de serrage aident à préparer les ateliers d'usinage pour l'Industrie 4.0

Les tours CNC, les centres d'usinage et l'EDM ne peuvent être que des gros morceaux coûteux de fer et d'électronique sans outillage. Voici un aperçu de certains des outils de coupe, porte-outils, mandrins, étaux et systèmes de palettes, présentés au pavillon IMTS Tooling and Workholding, nécessaires pour les faire fonctionner de manière efficace et rentable.

Comme les machines CNC, l'outillage continue de s'améliorer chaque année. Les outils de coupe durent plus longtemps et tournent plus vite, les porte-outils et les étaux acquièrent une prise plus ferme et plus précise, les systèmes de palettes continuent de réduire les temps d'arrêt. Dans le même temps, cependant, ces piliers et d'autres du monde de l'atelier d'usinage font quelque chose d'encore plus important : ils deviennent plus intelligents. Qu'il s'agisse d'outils compatibles Bluetooth pour le fraisage et l'alésage profond ou de mandrins de tour à quatre mors activés électriquement, les outils et les systèmes de serrage compatibles IIoT ne manquent pas pour aider un atelier à démarrer sur la voie de l'Industrie 4.0.

Un excellent exemple est Haimer USA LLC. Bien que l'emplacement de la société basée à Villa Park, dans l'Illinois, à IMTS soit le même que les années précédentes (stand 431510), son objectif s'est déplacé vers la révolution de l'industrie 4.0. Les visiteurs verront la toute dernière offre de frettage de Haimer, la série de machines i4.0, censée être réglable pour tous les types de porte-outils et adaptée aux outils en carbure monobloc et HSS. Les machines de rétraction Nano NG i4.0, Comfort i4.0 et Premium i4.0 ne sont que quelques exemples et, comme toutes les machines de cette gamme, sont équipées de capacités de communication sans fil, d'un écran tactile de 7" [177,8 mm] et d'un logiciel intuitif pour une plus grande facilité d'utilisation, ainsi que d'options pour un scanner manuel qui définit automatiquement les paramètres de rétraction corrects, le préréglage de la longueur et la bobine auxiliaire Intelligent New Generation.

« Étant donné que l'industrie manufacturière est extrêmement occupée mais continue de lutter contre les retards liés à la chaîne d'approvisionnement des machines-outils, c'est le moment idéal pour les ateliers de se pencher sur la façon de rendre leurs machines-outils existantes plus productives », a déclaré le président Brendt Holden. "Les produits Haimer permettent à nos clients de tirer le meilleur parti de leur machine-outil grâce à notre capacité à fournir un assemblage d'outillage cohérent et précis à la machine à chaque fois. Nous présenterons des produits sur notre stand qui illustreront clairement cela à tous ceux qui cherchent à tirer le meilleur parti de leur équipement, quel que soit son âge."

Les visiteurs d'IMTS 2022 peuvent voir Promess Inc. au stand 236623 dans le bâtiment nord ou au stand 135941 à l'est (tous deux au niveau 3). Le président Glenn Nausley a déclaré que, malgré les défis de fabrication actuels, le fabricant d'équipements d'assemblage et de test basé à New Brighton, dans le Michigan, continue de développer de nouvelles solutions d'assemblage innovantes tout en continuant à livrer dans les délais standard. L'un d'entre eux est une presse robotisée Promess avec changeur d'outils qui peut être déposé et récupéré à la demande, "donnant aux cellules robotisées la flexibilité ultime pour répondre aux besoins les plus exigeants". Il existe également des postes de travail à cadre en L et Benchtop, censés offrir à l'utilisateur un encombrement réduit tout en conservant les performances et la précision clé en main auxquelles tant de personnes sont habituées avec une solution tout électrique.

Également au West Building, le niveau 3 est Kyocera SGS Precision Tools Inc. de Cuyahoga Falls, Ohio. Le stand 431546 présentera une large gamme d'outils de coupe, parmi lesquels la fraise en bout haute efficacité à sept dents de la série 77 H-Carb de la société, conçue pour les coupes axiales profondes lors d'applications d'usinage trochoïdal et à grande vitesse, et les fraises en bout d'ébauche à cinq dents Z-Carb HPR pour des taux d'enlèvement de métal élevés et des finitions de surface de 80 RMS ou mieux sur la plupart des matériaux. Kyocera SGS a également introduit deux types de coupe-tonneaux : la série MultiCarb pour les aciers et les alliages haute température et la série S-Carb APF-B pour les matériaux non ferreux. Les deux utilisent la forme conique la plus courante et offriraient des réductions de temps de cycle de 90 % ou plus par rapport aux fraises à bout hémisphérique dans certaines applications.

SMW Autoblok Corp. de Wheeling, Illinois, est occupé depuis IMTS 2020. La société a inauguré un terrain de 11 000 pieds carrés. [1 022 m²] à Meckenbeuren, en Allemagne, pour abriter sa nouvelle division, SMW-Electronics, qui se concentrera sur le développement de capteurs, de systèmes de serrage et de logiciels pour aider à automatiser et à numériser les processus de fabrication.

SMW Autoblok a également acquis Tecnomagnete, qui serait le premier fabricant mondial de systèmes de serrage et de levage électromagnétiques permanents, ainsi que plusieurs nouvelles gammes de produits. Il s'agit notamment de mandrins expansibles à changement rapide et de mandrins spéciaux de SMW Autoblok Tobler, de diverses technologies sans fil, notamment le serrage mécanique et intelligent des pièces, et d'une gamme complète de systèmes de serrage électromagnétiques pour les applications d'usinage et de tournage à quatre et cinq axes, qui seront tous exposés au stand 431700.

"Nous sommes extrêmement enthousiastes à l'idée d'acquérir Tecnomagnete et d'offrir des capacités de serrage encore plus spécialisées pour aider les clients à répondre à leurs divers besoins de fabrication", a déclaré Larry Robbins, président de la division commerciale de SMW Autoblok. "Leurs technologies complètent parfaitement notre offre de produits en pleine croissance, et nous attendons avec impatience ce que l'avenir nous réserve."

S'il y avait eu un IMTS 2020 réel au lieu d'un Virtual, vous auriez certainement visité Big Kaiser Precision Toolling Inc. au stand 431610 dans le West Building, Level 3. Là, vous auriez vu la vaste gamme de produits de l'année, une ligne de puce Unilock Stabilizer 50 et un nouveau produit UniFlex à changement rapide, une ligne de conduite ATC-ATC-Auto-Autofust, et ce qui était alors un produit neuf de la marque. Les visiteurs du salon de cette année verront ces mêmes produits et bien d'autres, mais remarqueront également un nouveau nom de société : Depuis le 1er janvier, BIG Kaiser est désormais BIG Daishowa Inc. de Hoffman Estates, Ill.

« Nos produits phares restent les mêmes qu'en 2020, mais nous proposerons également la numérisation des outils et notre nouvelle numérisation des données d'outils directement sur les commandes de la machine, ainsi que notre technologie existante pour l'alésage, le fraisage et le perçage », a déclaré Jack Burley, vice-président des ventes et de l'ingénierie. "J'encourage tout le monde chez IMTS à venir nous dire bonjour, et pendant que vous y êtes, assurez-vous de poser des questions sur nos outils passifs "Smart Damper" pour l'alésage profond sur les tours ou les fraiseuses et les applications de fraisage à portée étendue, qui aident à réduire les vibrations qui entraînent une mauvaise durée de vie de l'outil et une mauvaise finition de surface."

En tant que l'un des principaux fournisseurs d'outils de coupe et d'outillage aux États-Unis, Iscar Metals Inc., basé à Arlington, au Texas, n'a pas besoin d'être présenté. La société propose une vaste sélection d'outils de coupe indexables, de porte-outils et d'autres produits de fraisage et de tournage, et que vous utilisiez leurs produits ou non, il y a fort à parier que vous en avez au moins entendu parler. Et pour tous ceux qui essaient de réduire les coûts d'outillage et d'augmenter l'utilisation, Iscar propose un groupe de nouveaux produits conçus dans un souci de modularité et de polyvalence.

« Pour les applications de fraisage, Iscar a introduit une gamme de mini-têtes de fraisage indexables pour accompagner son système Multi-Master de longue date », a déclaré le directeur technique Tom Raun. "Pour le tronçonnage, le rainurage et le tournage sur les tours CNC de style suisse, il existe plusieurs nouveaux modèles, notamment la gamme Neoswiss de têtes interchangeables à changement rapide et la gamme Swissgrip, disponible en tronçonnage et rainurage jusqu'à 0,024" [0,061 mm] de large. Enfin, Iscar a renforcé sa ligne de forage populaire Sumocham avec des têtes et des corps de seulement 0,157" [3,99 mm] de diamètre, ainsi que de nouveaux corps de forage modulaires à utiliser avec les systèmes d'outillage Multi-Master et Flexfit. »

Passez au stand 431522 pour discuter de la façon dont ces articles (et d'autres) peuvent amener vos applications d'usinage à des niveaux plus productifs, tout en augmentant l'utilisation de l'outillage et de l'investissement en carbure de votre atelier.

Également au stand 431522 se trouve CTMS North America, Charlotte, Caroline du Nord, membre du groupe IMC. C'est là que vous verrez la gamme Matrix d'armoires à outils intelligentes, de logiciels de gestion d'outils et d'une variété d'autres solutions de fabrication de l'Industrie 4.0. Si votre atelier fait partie de ceux qui connaissent des ruptures de stock périodiques, une accumulation d'outils, des temps d'arrêt inattendus de la machine-outil ou si vous vous demandez où est passée cette dernière commande de fraises en bout en carbure, jetez un coup d'œil attentif à certaines des nombreuses façons des services de gestion des produits et des outils pour obtenir votre berceau d'outils en meilleur état de fonctionnement.

De nombreux visiteurs IMTS pourraient s'approcher du stand 432146 et se demander pourquoi un fabricant bien connu d'outils de presse plieuse et de poinçonnage est là. Ne vous inquiétez pas, mon pote, Mate Precision Technologies, basé à Anoka, dans le Minnesota, est maintenant dans le domaine du serrage à point zéro. Ses étaux compacts de nouvelle génération 52/96 Mate DynoGrip, ses bases Mate DynoLock et ses supports et accessoires Mate DynoMount sont basés sur des années d'utilisation interne dans les 300 000 pieds carrés de l'entreprise. [27 871 m²] usine de fabrication à Anoka. Comme l'a récemment déclaré le vice-président Frank Baeumler, l'équipe usine un grand nombre de pièces chaque année et, afin de maximiser son propre équipement CNC, a développé un système de serrage à changement rapide pour les maintenir. Avec une vis trapézoïdale « temporisée », des mâchoires réversibles et une empreinte de positionnement de 52/96 mm, la plate-forme de serrage modulaire offre flexibilité et compatibilité avec d'autres systèmes à point zéro.

Les étaux à queue d'aronde sont un excellent moyen de saisir les pièces pour l'usinage cinq axes, à une exception près : la préparation des ébauches est un véritable casse-tête. TCI Precision Metals de Gardena, en Californie, vous dira qu'il existe un moyen plus simple. Depuis 1956, l'entreprise propose divers services à valeur ajoutée, notamment le sciage de précision et la découpe au jet d'eau, l'ébauche CNC, l'aplatissement et le redressage, et, oui, la coupe de ces queues d'aronde embêtantes dans l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, les superalliages et "tout sauf le magnésium". La majorité d'entre eux sont usinés en duplex avec une tolérance de +/- 0,002" [0,051 mm], souvent suffisamment précis pour éviter un usinage supplémentaire. Arrêtez-vous au stand 432123 et demandez-leur d'expliquer pourquoi "une machine prête est prête pour Lean".

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